塑料注塑已經(jīng)是比較成熟的工藝了，那么它的工藝具體有那些呢？今天盈達新材料來為大家分享一下！

一、聚乙烯-PE

1、物理特性：一般常用聚乙烯為高密聚乙烯(HDPE)密度0.95 熔點130C低密聚烯(LDPE)密度0.92熔點120°C。

2、工藝特性：

結(jié)晶型聚合物，有明顯的熔點，軟化溫度范圍窄(3一5°C)注塑壓力的變化對聚乙烯的流動性的影響比料筒溫度的影響要明顯，所以在注塑成型時先從注塑壓力方面考慮。但過高的剪切速率會出現(xiàn)熔體破裂現(xiàn)象,在制品表面出現(xiàn)毛糙、斑紋等熔體破裂現(xiàn)象，乙烯吸水性低，含水小于 0.01%,生產(chǎn)時可以不進行干燥處理如藏不當引起水分過量可在70-80°C溫度下干燥1-2h。

收縮率大且方向性明顯制品易曲變形。HDPE 收縮率15-5%LDPE 收縮率2-5%,收縮率一般視制品壁厚而定,制品壁厚越大收縮率越大。聚乙烯對注塑機無特殊要求，一般均可使用

3、制品與模具

制品制品的壁厚與熔體的流動長度有關(guān)，而聚乙烯的流動性又隨密度的不同有所不同，因此在選擇制品厚度時需充分考慮流動比，低密聚乙烯的流長比為 280:1，高密度聚乙烯的流長比為 230:1。在選擇制品的壁厚時，應(yīng)考率收縮率的影響，從有利于熔體流動、減少制品收縮的角度出發(fā)，一聚乙烯的壁厚應(yīng)在1-3.5mm 之間模具的排氣孔槽深度應(yīng)控制在0.03mm 以下。

4、樹脂準備

注塑用的聚乙烯為了保證制品有一定的機械強度，通常選用熔體指數(shù)稍底的品級，而對于強度要求不高、薄壁、長流程的制品，熔體指數(shù)相應(yīng)選擇大些，熔體指數(shù)(MI)是在溫度為190°C，負荷為2160g下，10分鐘內(nèi)熔體通過孔徑為21mm，長度為8mm孔的克數(shù)。熔體指數(shù)值越小，樹脂的分子量就越大，流動性就越差。

以上就是連云港盈達新材料科技有限公司為大家分享的關(guān)于塑料注塑方面的工藝了，如果您需要改性PP、塑料注塑、環(huán)保過濾PP，歡迎來電洽談合作！