不同改性改性PA/PP注塑中不同的差距,這里分享一下,僅供參考,如有不明白的,可以來電咨詢!當(dāng)PA中加入了阻燃劑,大部門阻燃劑在高溫下易分解,開釋出酸性物質(zhì),對(duì)金屬具有侵蝕作用,因此,塑化元件(螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。 因此,模具設(shè)計(jì)時(shí),澆口的位置、外形要公道,工藝上可以進(jìn)步模具的溫度,制品掏出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。
在工藝方面,盡量控制機(jī)筒溫度不能過高,打針?biāo)俣炔荒芴?,以避免因膠料溫渡過高而分解引起制品變色和力學(xué)機(jī)能下降。玻璃纖維增強(qiáng)PA的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同,但因活動(dòng)較增強(qiáng)前差,所以打針壓力和打針?biāo)俣纫m當(dāng)進(jìn)步,機(jī)筒溫度進(jìn)步10~40℃。跟著汽車、機(jī)械、電子電器、航空航天等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,對(duì)材料機(jī)能的要求越來越高,開發(fā)高機(jī)能、多功能化改性尼龍(PA)專用材料已經(jīng)成為了主要的研發(fā)課題。因此,需要采用進(jìn)料能力強(qiáng)及耐磨性高的螺桿、機(jī)筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。
透明PA具有良好的拉伸強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等機(jī)能,透光率高,與光學(xué)玻璃相近,加工溫度為300~315℃,成型加工時(shí),需嚴(yán)格控制機(jī)筒溫度,熔體溫度太高會(huì)因降解而導(dǎo)致制品變色,溫度太低會(huì)因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些,模具溫度高會(huì)因結(jié)晶而使制品的透明度降低。
另外,加入玻纖的比例越大,其對(duì)注塑機(jī)塑化元件的磨損越大,是采用雙金屬螺桿、機(jī)筒。關(guān)于不同改性PA在注塑中有哪些差異題目。耐候改性是在PA中加入炭黑等吸收紫外線的助劑,這些助劑對(duì)PA的自潤滑性和對(duì)金屬的磨損大大增強(qiáng),成型加工時(shí)會(huì)影響下料和磨損機(jī)件。
玻纖在注塑過程中會(huì)沿活動(dòng)方向取向,引起力學(xué)機(jī)能和收縮率在取向方向上增強(qiáng),導(dǎo)致制品變形翹曲,在PA加入玻璃纖維,PA的力學(xué)機(jī)能、尺寸不亂性、耐熱性、耐老化機(jī)能有顯著進(jìn)步。
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